1. Ortak Transformatör Busbar Malzeme Sınıflandırması
Transformer klimalar esas olarak malzeme ile bakır barbarlar alüminyum klima ve bakır - alüminyum kompozit süreli, az sayıda alaşım kasıtlı (bakır alaşım ve alüminyum alaşım kasıtları gibi) özel senaryolarda kullanılır, ancak ilk üçü detaylarda ana akım türleridir: Detaylarda ana akım türleridir:
Bakır baralar saf bakırdan (bakır içeriği% 99.5 veya daha fazla) yapılmıştır ve genellikle dikdörtgen bakır çubuklar bakır çubuklar veya bakır tüpler şeklinde bulunur ve yüksek - voltajlı voltajlarda yaygın olarak kullanılırlar.
Aluminum busbars are made of pure aluminum (with aluminum content of 99.0% or more) or low-alloy aluminum and usually exist as rectangular aluminum bars or aluminum tubes and they are low in cost and lightweight mainly used in medium-low voltage medium-small current scenarios (such as 10kV distribution konut binaları için transformatörler transformatörler).
Bakır - alüminyum kompozit balolar, bakır katmanları ve alüminyum katmanları kompozit süreçler (patlayıcı laminasyon haddeleme laminasyonu gibi) ile birleştirir; (yeni enerji santralleri için 110kV orta ölçekli transformatör transformatörleri gibi).
2. Farklı malzemelerden yapılmış barikatların temel özellikleri
Farklı malzemelerden gelen barikatlar, iletkenlik mekanik mukavemet maliyeti ve uygulama senaryolarını aşağıdaki gibi ayrıntılı karşılaştırmalarla doğrudan etkileyen korozyon direncinde önemli farklılıklara sahiptir:
1. İletken performans
Bakır baralar son derece yüksek iletkenliğe sahiptir (yaklaşık 0.0172Ω ・ mm²/m'lik direnç) ve iletim sırasında düşük güç kaybını sağlayan ve yüksek akıcı transformatörlerin (örneğin, yüksek akıcı transformasyonun neden olduğu ısınma neden olduğu için uygun hale gelen 3 - 5A/mm²'lik bir akım yoğunluğuna ulaşabilir.
Alüminyum kârlar, bakırdan daha düşük iletkenliğe (yaklaşık 0.0283Ω ・ mm²/m'lik direnç) sadece% 60 {- bakırın% 65'ine ihtiyaç duyarlar ve daha büyük bir haç - bölümüne ihtiyaç duyarlar (genellikle 2-5, bakır bararların yaklaşık 1,5 katı), genellikle aynı akım altında eşdeğer bir kayıp sağlamak için, eşdeğer bir kayıp sağlamak için eşdeğer bir kayıp sağlamak için. Orta-düşük güncel senaryolar.
Bakır - alüminyum kompozit kârlar, daha kalın bir bakır tabakanın bakır barın ve geleneksel ürünlerin iletkenliğini yaklaşık% 85-90 iletkenliğe daha yakın hale getirdiği bakır tabakanın kalınlığına bağlı olarak iletkenliğe sahiptir. Bakır ve alüminyum süren ve iletken kayıp ve maliyet arasında bir denge elde eden 2.5-4a/mm².
2. Mekanik Güç
Bakır yabancıların yüksek gerilme mukavemetine (yaklaşık 200 - 300MPa) ve bükülmeye ve deformasyona karşı güçlü bir dirençle yaklaşık 70 {- 120MPa verim gücü vardır ve bu şekilde, uzun süredir istikrarlı bir şekilde, uzun süredir uygulanması için, uzun süredir uygulanması için, uzun süredir bu kadar uyarı için uygun değildir). dış mekan trafo merkezi transformatör bulguları ve yüksek katlı transformatör balmaları olarak.
Alüminyum kârlar, bakırın sadece% 50-60'ı olan daha düşük mekanik mukavemet (yaklaşık 90-150MPa yaklaşık 30-60MPa'lık gerilme mukavemeti) ve ek destek yapıları (bara destekleri gibi) ek destek yapıları (bara destekleri gibi) ve düşük ortamlarda montaj için uygun olan titreşim gerektiren titreşimler nedeniyle bükülmesi kolaydır.
Bakır - alüminyum kompozit süreli balolar, esas olarak alüminyum tabaka tarafından desteklenen mekanik mukavemete sahiptir ve bakır tabakası tarafından yaklaşık 120- 200mPa'lık bir gerilme mukavemeti ve yaklaşık 40-8mpa'lık bir verim gücü ile, yaklaşık 40-8MPa'lık bir verim, alümin ve alüminum arasında daha az destekleyici olmak için daha iyi ve daha iyi titreşim dirençine sahip olmak için, alüm ve daha iyi titreşim direncine sahip olmak için, Orta voltaj transformatör uygulamaları.
3. Maliyet
Bakır baralar yüksek hammadde maliyetlerine (bakır fiyatı alüminyumun yaklaşık 3-5 katıdır) ve alüminyum bardakların toplam maliyeti olan alüminyum klimalardan daha yüksek işlem maliyetlerine sahiptir ve son derece yüksek performans gereksinimlerine ve büyük santrallerde ana transformatörler gibi düşük maliyet hassasiyetine sahip senaryolar için uygundur.
Alüminyum süren süreçler düşük hammadde maliyetlerine ve basit işlemeye (alüminyumun yuvarlanması ve bükülmesi kolaydır), bakır balonların sadece 1/3 - 1/2 maliyeti ile konut dağıtım transformatörleri ve küçük fabrika transformatörleri gibi düşük mevcut talebe sahip maliyet duyarlı senaryolar için uygundur.
Bakır - alüminyum kompozit süren barınlar, yaklaşık% 60 - bakır barınların% 60'ı ve alüminyum baralar arasında bir maliyete sahiptir, ancak daha iyi iletkenliğe göre% 50 daha yüksek, ancak daha iyi iletkenlik nedeniyle, daha iyi bir şekilde tasarruf sağlayabilirler (örneğin, alt kısımları azaltabilir (örneğin), kesim boyutunu azaltabilirler (örneğin, kesit ve montaj maliyetlerini azaltabilirler (örneğin, kesit ve montaj maliyetlerini azaltabilirler (örneğin, kesit ve montaj maliyetlerini azaltabilirler (örneğin, kesim boyutu ve kurulum maliyetini azaltabilirler (örneğin, kesim boyutu ve montaj maliyetlerini azaltabilirler. tek malzemeli baralardan daha genel maliyet etkinliği.
4. Korozyon direnci
Bakır yabancılar, iç bakırın daha fazla korozyonunu önleyebilen ve atmosferik korozyona karşı dirençli olan yoğun bir bakır oksit filmi (CUO) kolayca oluşturur (kuru ortamlarda toz ve az miktarda su buharı gibi), ancak bunlar kıyı bölgelerinin anti -{{kıyı alanlarında nemik alanlarda elektrokimyasal korozyona eğilimlidirler, yani sahil bölgeleri içindedir. (teneke kaplama anti - korozyon boyası gibi).
Alüminyum balonlar, yüzeyde kolayca bir alüminyum oksit film (al₂o₃) oluşturur, ancak bu film nemli ve tuzda nispeten gevşek ve kolayca aşınmıştır - sis ortamları, çukurlaşmaya ve pullamaya yol açan sis ortamları ve korozyon direncini iyileştiren anodizasyon ve yalıtma gerektiren bakır burs çubuklularınınkinden daha zayıftır. Yüksek - korozyon ortamları.
Bakır - Alüminyum kompozit süreli, bakır balonlarınkiyle karşılaştırılabilir korozyon direncine sahip bir yüzey bakır tabakasına sahiptir ve iç alüminyum tabaka, bakır tabaka ile korozif ortamla doğrudan temas etme olasılığı daha düşüktür ve genel korozyon direnci, alüminyumun ve karmaşıkların hiçbirine yakın olmasının daha iyi olması, alüminyumunkine yakındır ve Nemli ortamlarda anti - korozyon tedavisi gereklidir ve kesimler ve eklemler için sadece basit koruma (anti - korozyon bandı ile sarılma gibi) gereklidir.
